Manutenzione cabine elettriche viene svolta attraverso l’esecuzione di diverse interventi che solitamente vengono effettuati a cadenza semestrale.

Manutenzione locale cabina MT

• Pulizia e controllo dell’integrità degli isolatori.
• Verifica dell’efficienza delle connessioni a terra del sezionatore a terra.
• Verifica trasformatori MT / BT con relativo controllo e serraggio della bulloneria di potenza.
• Verifica funzionalità dei sistemi di protezione.
• Verifica e controllo fusibili MT
• Controllo integrità del relè di protezione e dei valori taratura secondo le disposizioni progettuali.

Manutenzione locali quadri elettrici BT

• Verifica, pulizia e serraggio connessioni di potenza.
• Effettuare il controllo visivo dello stato di conservazione delle protezioni (fusibili, relè e connettori automatici).
• Verifica degli interblocchi meccanici.
• Verifica dei circuiti ausiliari.
• Controllo dell’integrità degli interruttori verificando con il tester l’effettivo apertura e chiusura.
• Controllare la corretta funzionalità degli strumenti di misura (voltmetrici e amperometrici).
• Verifica del gruppo di continuità (UPS).
• Verificare l’integrità dell’impianto forza motrice.
• Controllo del corretto funzionamento dell’estrattore e pulizia ventole.

Manutenzione di impianti a terra

• Verifica dell’efficienza e integrità dei collegamenti ai dispersori di terra.
• Verifica della continuità dei conduttori di messa a terra delle strutture metalliche delle varie attrezzature.

Manutenzione extraordinaria

Tipologie di intervento

• Interventi in caso di presenza danni su vetro e telaio in alluminio, di corrosione e di hot-spot visibili;
• Interventi su strutture in caso di cedimenti strutturali e / o il deterioramento superficiale;
• Sostituzione connettori dei moduli e delle giunzioni dei cavi;
• Sostituzione delle connessioni di terra in caso di deterioramento;
• Sostituzione trasformatori, inverter e string-box.

Tempistiche d’intervento

Per coloro che decidono di sottoscrivere un contratto di manutenzione ordinaria con B Group Italia, è garantito un servizio di pronto intervento entro 48 ore successivi alla segnalazione del guasto. Gli interventi sono effettuati da personale tecnico qualificato e certificato e nel rispetto delle normative sulla sicurezza.

Monitoraggio

• telecontrollo;
• Campagna di monitoraggio termometria;
• Campagna di monitoraggio dei parametri elettrici;
• Consulenza per ottimizzazione e Upgrade prestazionale;
• Verifica dei livelli minimi prestazionali.

Telecontrollo

• Verifica dei moduli di acquisizione dei segnali elettrici (correnti di stringa)

• Verifica dei cavi di collegamento per acquisizione dati su bus (Moodbus, CANbus, ecc.);
• Verifica del data logger nel quadro di controllo;
• Verifica connessione con centrale operativa (se prevista);
• Controllo della stazione meteorologica in base alle specifiche del costruttore.

La campagna di monitoraggio termometrico

La campagna di misure termometriche è realizzata da Maggio, Giugno, Luglio, Agosto e Settembre.

(+/- 2 ore da mezzogiorno e comunque con valori di irraggiamento superiori a 900 W / m2) e in condizioni metereologiche corrispondenti ad assenza di nuvolosità. Rilievo termometrico a campione o totale mediante termocamera ad alta risoluzione nelle ore di massimo irraggiamento. 

• Termometria dei pannelli: evidenzia malfunzionamento del pannello in assenza di danni visibili;
• Termometria dei quadri stringa: evidenzia difetti di assemblaggio senza la necessità di controllare manualmente il serraggio dei cavi;
• Analisi delle termometrie eseguite, segnalazione di guasti o indicazione di situazioni a rischio di guasti, statistica dei difetti [servizio di controllo dei parametri elettrici] Il servizio si basa su un sistema di acquisizione dati che permette:

• Verifica dei parametri elettrici sia nella parte CC (a livello di singola stringa, monitorando un campione) che AC dell’impianto.
• Verifica della taratura della strumentazione presente, attraverso l’utilizzo di sensori di irraggiamento e temperatura tarati opportunamente.

Consulenza per ottimizzazione e Upgrade prestazionale

• Verifica dell’impianto attraverso i servizi di acquisizione e monitoraggio da remoto, esami e prove in loco (analisi termografica, verifica di tutto il BOS, campagna di monitoraggio puntuale di parametri elettrici attraverso sensori dedicati) e eventuali prove interne (prelievo di moduli a campione e verifiche di laboratorio per la determinazione a STC della potenza reale di picco e di eventuali degradi prestazionali eccessivi).
• Individuazione degli interventi per la progettazione di un aggiornamento delle prestazioni dell’impianto. [/ Custom_list]

Verifica dei livelli minimi prestazionali

• Verifica del raggiungimento delle condizioni richieste dal Conto Energia per l’ottenimento delle tariffe incentivanti.
• Verifica delle prestazioni minime stabilite dai contratti di appalto di EPC per procedere alla firma del PAC e FAC (Provisionale e Final Acceptance Certificate).
• Verifica del Rendimento delle Impianti per il rispetto delle prestazioni garantite e attese individuate nei contratti EPC.

Monitoraggio 24h degli impianti

• Il Corretto funzionamento degli impianti e le Loro prestazioni Sono monitorate costante mente Dal nostro Personale tecnico. Ciò permette di segnare e / o intervenire prontamente in caso di anomalia o guasto.